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      主軸作為數控機床的關鍵組件，主軸部件是機床的重要部件之一，其精度、抗振性和熱變形對加工質量有直接影響。特別是如果數控機床在加工過程中不進行人 工調整，這些影響將更為嚴重。數控機床主軸部件在結構上要解決好主軸的支承、主軸內刀具自動裝夾、主軸的定向停止等問題。

      數控機床對主軸的性能要求主要體現在以下幾方面：
      (1)抗振性：是指切削加工時，主軸保持平穩運轉而又不發生振動的能力。
      (2)剛度：是指在受外力時，主軸抵抗變形的能力。剛性不足在切削力的作用下，主軸將產生較大的彈性變形。不僅影響加工質量，還會破壞軸承的正常工作條件 、加快磨損。
      (3)運動精度：是指工作狀態下的旋轉精度。這個精度通常與低速回轉精度有較大差別，運動狀態下的旋轉精度取決于主軸的工作速度、軸承性能以及主軸本身的 平衡性能。
      (4)回轉精度：是指主軸在無負荷的轉動條件下，主軸前端工作部位的徑向和軸向跳動值，回轉精度的測量一般分為靜態測量、動態測量、間接測量。目前我國在 生產中大都還是運用傳統的靜態測量。
      (5)主軸溫升：主軸運轉時，溫升過高會引起兩方面的不良結果。一是主軸及箱體受熱變形直接影響加工精度；二是軸承的正常潤滑條件遭到破壞，影響軸承的正 常工作，甚至出現“抱軸”。
      (6) 耐磨性：只有具備足夠的耐磨性，才能長期保持精度。因此主軸的關鍵部位（如主軸錐孔）要經良好的表面熱處理。綜上所述您可以看出主軸組件的生產過 程也一定是非常嚴格的，它不單是要有良好的設備，更需要的是要有嚴格的生產管理。后者恰是中國企業的弱項。

      數控機床主軸的支承主要采用三種形式。數控機床主軸結構的前支承采用雙列短圓柱滾子軸承和雙向推力角接觸球軸承組合，后支承采用成對向心推力球軸承。 這種結構的綜合剛度高，可以滿足強力切削要求，是目前各類數控機床普遍采用的形式。
      數控機床主軸結構的前支承采用多個高精度向心推力球軸承，后支承采用單個向心推力球軸承。這種配置的高速性能好，但承載能力較小，適用于高速、輕載和 精密數控機床。數控機床主軸結構為前支承采用雙列圓錐滾子軸承，后支承為單列圓錐滾子軸承。這種配置的徑向和軸向剛度很高，可承受重載荷，但這種結構限制了主軸最高轉速和精度，因而僅適用 于中等精度、低速與重載的數控機床主軸。