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      數(shù)控車床是一種高度自動化的機(jī)床，在加工工藝與加工表面形成方法上，與普通機(jī)床是基本相同的，最根本的不同在于實(shí)現(xiàn)自動化控制的原理與方法上。數(shù) 控車床是用數(shù)字化的信息來實(shí)現(xiàn)自動化控制的，將與加工零件有關(guān)的信息—工件與刀具相對運(yùn)動軌跡的尺寸參數(shù)（進(jìn)給執(zhí)行部件的進(jìn)給尺寸），切削加工的工藝參數(shù)（主運(yùn)動和進(jìn)給運(yùn)動的速度、切削深 度等），以及各種輔助操作（主運(yùn)動變速、刀具更換、冷卻潤滑液關(guān)停、工件夾緊松開等）等加工信息—用規(guī)定的文字、數(shù)字和符號組成的代碼，按一定的格式編寫成加工程序單，將加工程序通過控制 介質(zhì)輸入到數(shù)控裝置中，由數(shù)控裝置經(jīng)過分析處理后，發(fā)出各種與加工程序相對應(yīng)的信號和指令控制機(jī)床進(jìn)行自動加工。
      位置檢測裝置根據(jù)不同類弄的數(shù)控機(jī)床對于檢測系統(tǒng)的精度與速度有不同的要求，一般來說，對于大型數(shù)控機(jī)床以滿足速度要求為主，而對于中小型和高精 度數(shù)控機(jī)床以滿足精度要求為主。
      對位置檢測裝置，我們一般會有想以下要求。
      在閉環(huán)與半閉環(huán)伺服系統(tǒng)中，必須利用位置檢測裝置把機(jī)床運(yùn)動部件的實(shí)際位移量隨時(shí)檢測出來，與給定的控制值（指令信號）進(jìn)行比較，從而控制驅(qū)動系 統(tǒng)正確運(yùn)轉(zhuǎn)，使工作臺（或刀具）按規(guī)定的軌跡和坐標(biāo)移動，位置檢測裝置是伺服系統(tǒng)的重要組成部分，它對于提高數(shù)控機(jī)床加工精度起著決定性的作用，就好象起著人的眼睛和刻度盤的作用。為此， 檢測元件應(yīng)滿足的要求是：工作可靠，抗干擾性強(qiáng)；滿足數(shù)控機(jī)床的精度和速度要求；維護(hù)方便；成本低。