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        數控機床的精度指標大體分為：定位精度和重復定位精度；分辨率和脈沖當量；分度精度。定位精度是指數控機床工作臺等移動部件的實際運動位置與指令位置的一直程度，其不一致的差值即為定位誤差。引起定位誤差的因素包括伺服系統、檢測系統、進給傳動及導軌誤差等。定位誤差直接影響加工零件的尺寸精度。重復定位精度是指在相同的操作方式和條件下，多次完成規定操作后得到結果的一致程度。重復定位精度一般是呈正態分布的偶然性誤差，它會影響批量加工零件的一致性。是一項非常重量的性能指標。一般數控機床的定位精度為0.018mm,重復定位精度為0.008mm.

        分辨率和脈沖當量：分辨率是指可以分辨的最小位移間隙。對測量系統而言，分辨率是可以測量的最小位移，對控制系統而言，分辨率是可以控制的最小位移增量。脈沖當量是指數控裝置沒發出一個脈沖信號，機床位移部件所產生的位移量。
        分度精度：分度精度是指分度工作臺在分度時，實際回轉角度與指令回轉角度的差值。分度精度即影響零件加工部位在空間的角度位置，也影響孔系加工的同軸度等。
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