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      (1) 前期準備。
      確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量，擬定數控車床應具有的功能是做好前期準備，合理選用數控車床的前提條件。
      典型零件的工藝要求主要是零件的結構尺寸、加工范圍和精度要求。根據精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇數控車床的控制精度。
      可靠性是提高產品質量和生產效率的保證。數控機床的可靠性是指機床在規定條件下執行其功能時，長時間穩定運行而不出故障。即平均無故障時間長，即使出了故障，短時間內能恢復，重新投入使用。選擇結構合理、制造精良，并已批量生產的機床。一般，用戶越多，數控系統的可靠性越高。
      (2) 機床附件及選購。
      機床隨機附件、備件及其供應能力、對已投產數控車床、車削中心來說是十分重要的。選擇機床，需仔細考慮和附件的配套性。
      (3) 注重控制系統的同一性。
      生產廠家一般選擇同一廠商的產品，至少應選購同一廠商的控制系統，這給維修工作帶來極大的便利。教學單位，由于需要學生見多識廣，選用不同的系統，配備各種軟件是明智的選擇。
      (4) 根據性能價格比來選擇。
      做到功能、精度不閑置、不浪費，不要選擇和自已需要無關的功能。
      (5) 機床的防護。
      需要時，機床可配備全封閉或半封閉的防護裝置、自動排屑裝置。
      在選擇數控車床、車削中心時，應綜合考慮上述各項原則。