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就驗收過程而言，數控車床驗收可以分為兩個環節：
      1、數控車床在制造廠商工廠的預驗收
預驗收的目的是為了檢查、驗證機床能否滿足用戶的加工質量及生產率，檢查供應商提供的資料、備件。其主要工作包括：
    （1）檢驗機床主要零部件是否按合同要求制造。
    （2）各機床參數是否達到合同要求。
    （3）檢驗機床幾何精度及位置精度是否合格。
    （4）機床各動作是否正確。
    （5）對合同未要求部分檢驗，如發現不滿意處可向生產廠家提出，以便及時改進。
    （6）對試件進行加工，檢查是否達到精度要求。
    （7）做好預驗收記錄，包括精度檢驗及要求改進之處，并由生產廠家簽字。
    如果預驗收通過，則意味著用戶同意該數控車床向用戶廠家發運，當貨物到達用戶處后，用戶將支付該設備的大部分金額。所以，預驗收是非常重要的步驟，不可忽視。
    2、在設備采購方的zui終驗收
數控車床zui終驗收工作主要根據機床出廠合格證上規定的驗收標準及用戶實際能提供的檢測手段，測定機床合格證上各項指標。檢測結果作為該機床的原始資料存入技術檔案中，作為今后維修時的技術指標依據。
    不管是預驗收還是zui終驗收，根據標準中的規定，調試驗收應該包括的內容如下：
    （1）外觀質量
    （2）附件和工具的檢驗
    （3）參數的檢驗
    （4）機床的空運轉試驗
    （5）機床的負荷實驗

    （6）機床的精度檢驗
    （7）機床的工作實驗
    （8）機床的壽命實驗
    （9）其他。
     20世紀50年代，國際上首先提出了數控機床的概念，國內于不久后也開始對數控機床進行研究。從20世紀80年代至現在，我國機床制造業的發展雖有起伏，但總體來說國家對數控技術和數控機床一直給予較大的關注，也使得國內的數控機床制造業一直可以穩步地前進。有行業研究員表示，目前國產低檔經濟型機床已經在國內機床生產企業得到了很好的應用，部分中檔普及型數控機床的功能、性能和可靠性方面已具有較強的市場競爭力。但在中、高檔數控機床方面與國外一些先進產品相比，仍存在較大差距，這是由于歐、美、日等先進工業國家于20世紀80年代先后完成了數控機床產業進程，其中一些著名機床公司致力于科技創新和新產品的研發，引導著數控機床技術發展。相比之下，我國大部分數控機床產品在技術上還處于跟蹤階段。
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