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    小型數控車床是目前使用最為廣泛的機床設備，可以用于軸類和盤類回轉體零件的加工，能自動完成內外圓柱面、錐面、圓弧、螺紋等工序的切削加工，并能進行切槽、鉆、擴、鉸孔等工作，特別適宜復雜形狀零件的加工。這種設備可以節約勞動力，提高生產效率和產品品質，從而縮短了生產時間。我們下面就詳細的介紹一下小型數控車床被廣泛應用的原因：

    l)能完成很多普通機床難以完成，或者根本不能加工的復雜型面的零件加工。因此，數控機床首先在航空、航天等領域獲得應用。在復雜型面的摸具加工中，在蝸輪葉片及螺旋槳的加工中，也都得到了廣泛的應用。

    2)采用數控機床，可以提高零件的加工精度，穩定產品的質量。由于數控機床是按照預定的程序自動加工，加工過程不需要人工干頇。而且加工精度還可以利用軟件來進行校正及補償。因此，可以獲得比機床本身精度還要高的加工精度及重復精度。
    3)可以提高生產率。采用數控機床比普通機床可提高生產效率卒2～5倍。尤其對某些復雜零件的加工，生產效率可提高十幾倍甚至幾十倍。
    4)可以實現一機多用。一些數控機床，例如加工中，車削中心等，都可以自動換刀。一次裝卡后，幾乎能完成零件的全部加工部位的加工，可以替代5～7臺普通機床。
    5)幾乎不需要專用的工裝卡具。采用普通的通用工夾具，只需更換零件程序，就可適應不同品種及尺寸規格零件的自動加工。
    6)減少了在制品，從而加速了流動資金的周轉，提高經濟效益。
    7)大大減輕了工人的勞動強度。
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