數控車床在加工螺紋的時候過于粗糙應該怎么處理
發布者：銳峰五金機械 發布時間：2017/7/24 11:22:46
數控車床廠家生產銷售的數控車床在制作加工螺紋上的效率是極高的，但是也有消費者發現，在制作螺紋的時候，制作出來的螺紋粗糙程度和預想的不一樣，總是過于粗糙了，這種問題的出現是什么原因？應該怎么解決呢？
螺紋表面粗糙度大故障分析
主要原因
刀尖產生積屑瘤；刀柄剛性不夠，切削時產生震動；車刀徑向前角太大；高速切削螺紋時，切削厚度太小或切屑向傾斜方向排出，拉毛已加工牙側表面；工件剛性差，而切削用量過大；車刀表面粗糙度差。
解決方法
（1）用高速鋼車刀切削時應降低切削速度，并正確選擇切削液；
（2）增加刀柄截面，并減小刀柄伸出長度；
（3）減小車刀徑向前角；
（4）高速鋼切削螺紋時，最后一刀的切屑厚度一般要大于0.1mm，并使切屑沿垂直軸線方向排出；
（5）選擇合理的切削用量；
（6）刀具切削刃口的表面粗糙度應比零件加工表面粗糙度值小2 —— 3 檔次。
數控車床出現故障的機率還是比較低的，一般數控車床廠家在數控車床出廠之前都是會經過嚴格的檢測的，畢竟在價格上和使用上都是比較高要求的。重要的還是要看操作和保養，這兩點才是數控車床是否能正常使用的關鍵。
文章由：數控車床廠家http://www.yagcikoyudernegi.com整理提供
螺紋表面粗糙度大故障分析
主要原因
刀尖產生積屑瘤；刀柄剛性不夠，切削時產生震動；車刀徑向前角太大；高速切削螺紋時，切削厚度太小或切屑向傾斜方向排出，拉毛已加工牙側表面；工件剛性差，而切削用量過大；車刀表面粗糙度差。
解決方法
（1）用高速鋼車刀切削時應降低切削速度，并正確選擇切削液；
（2）增加刀柄截面，并減小刀柄伸出長度；
（3）減小車刀徑向前角；
（4）高速鋼切削螺紋時，最后一刀的切屑厚度一般要大于0.1mm，并使切屑沿垂直軸線方向排出；
（5）選擇合理的切削用量；
（6）刀具切削刃口的表面粗糙度應比零件加工表面粗糙度值小2 —— 3 檔次。
數控車床出現故障的機率還是比較低的，一般數控車床廠家在數控車床出廠之前都是會經過嚴格的檢測的，畢竟在價格上和使用上都是比較高要求的。重要的還是要看操作和保養，這兩點才是數控車床是否能正常使用的關鍵。
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