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一、加工精度誤差的原因

1、加工原理誤差

2、調整誤差

3、夾具的制造誤差和磨損

4、機床誤差

5、工藝系統受力變形

6、刀具的制造誤差和磨損

7、加工現場環境影響

8、工藝系統的熱變形

9、工件內部的殘余應力

二、加工精度的調整方法

1、減小機床誤差

（1）提高主軸部件的制造精度

提高軸承的回轉精度 ：

a.選用高精度的滾動軸承；

b.采用高精度的多油鍥動壓軸承；

c.采用高精度的靜壓軸承。

提高與軸承相配件的精度：

a.提高箱體支撐孔、主軸軸頸的加工精度；

b.提高與軸承相配合表面的加工精度；

c.測量及調節相應件的徑向跳動范圍，使誤差補償或相抵消。

（2）對滾動軸承適當預緊

a.可消除間隙；

b.增加軸承剛度；

c.均化滾動體誤差

（3）使主軸回轉精度不反映到工件上。

2、對工藝系統進行調整

（1）試切法調整

（2）調整法

3、減小刀具磨損

在刀具尺寸磨損達到急劇磨損階段前就必須重新磨刀

4、減少傳動鏈傳動誤差

5、減小工藝系統的受力變形

6、減少殘余應力

7、減小工藝系統熱變形

（1）采用合理的機床部件結構及裝配基準

（2）減少熱源的發熱和隔離熱源

（3）均衡溫度場

（4）加速達到傳熱平衡

（5）控制環境溫度