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       數控加工與通用機床加工在方法和內容上的不同之處主要表現在控制方式上：用通用機床加工時，就某一道工序而言，其加工步驟、機床運動次序、走刀路線及 相關的切削用量的選擇，都是由操作工人依據個人的經驗和工藝規程來考慮和確定，并用手工操作的方式控制的。如仿型銑床，其加工過程可以實現自動化，但其控制方式是通過靠模和氣動或機械壓緊 仿形機構實現的；
      而在數控機床加工中。則是預先將各種操作內容和機床動作，按規定的數碼形式編排成程序記錄在控制介質上，實現人與機床的聯系，加工時，控制介質上的數 碼信息輸入數控機床的控制系統，控制系統對輸入信息進行運算與控制，并不斷地向直接指揮機床運動的機電功能轉換器件、機床伺服機構發送脈沖信號，伺服機構對脈沖信號進行轉換與放大處理，然 后由傳動機構驅動機床按所編程序進行運動，就可以自動加工出所要求的零件形狀。