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      切削液是一種用在金屬切、削、磨加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業用液體，切削液由多種超強功能助劑經科學復合配伍而成，同時具備良好的 冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點。合理選擇切削液/磨削液，可以有郊地減少切削過程中的摩擦，改善散熱條件，降低切削力，切削溫度和刀具磨損，提高刀具耐 用度和切削效率，保證已加工表面質量。
      選擇機床切削液注意事項：
      1、切削液應無刺激性氣味，不含對人體有害添加劑，確保使用者安全。
      2、切削液應價格適宜，稀釋方便。
      3、切削液應具有較長的使用壽命，這對加工中心更為重要。
      4、切削液應盡量適應多種加工方式和多種工件材料。
      5、切削液應低污染，并有廢液處理方法。
      6、切削液應滿足設備保護的要求，即不會腐蝕機床的金屬部件，不損傷機床密封件和油漆。
      籠統地說，低速重負荷切削需要充分的潤滑，通常選用極壓切削液。高速淺層切削，冷卻是首要的，一般選用水基切削液。有些極壓乳化油具有很好的潤滑性和 冷卻性，可以用于重負荷切削。一般的研磨加工，有時潤滑性反受其害，故可使用合成磨削液或化學溶液。