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  數控車床的工件裝夾和加工精度有直接影響，經過多年的研究和實踐，得出了以下幾種夾具更好地提高加工精度，也就是我們常用的夾具。

1.磁性夾具
  選用磁性工作臺或磁性表座夾持工件，不需求壓板和螺釘，操作疾速便利，定位后不會因壓緊而變化。要首要維護上述兩類夾具的基準面，防止工件將其劃傷或拉毛。機床壓板夾具應定時修磨基準面，堅持兩件夾具的等高性。夾具的絕緣性受損形成絕緣電阻減小，會影響正常的切開。
2.壓板夾具
  壓板夾具首要用于固定平板狀的工件，關于稍大的工件要成對運用。機床夾具上如有定位基準面，則加工前應預先用劃針或百分表將夾具定位基準面與工作臺對應的導軌校對平行，這樣在加下批量工件時比擬便利，由于切開型腔的劃線通常是以模板的某一面為基準。機床夾具的基準面與夾具底面的間隔是有需求的．夾具成對運用時兩件基準面的高度一定要持平，不然切開出的型腔與工件端面不筆直，形成廢品。在夾具上加工出v形的基準，則可用于夾持軸類工件。
3.分度夾具
  分度夾具是依據加工電機轉子、定子等多型孔的旋轉形工件描繪的，可確保高的分度精度。機床這些年，因微機控制器及主動編程機對加工圖形具有對稱、旋轉等功能，所以分度夾具用得較步。

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