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  在之前我們了解到數控車床動態檢查的知識，也知道靜態檢查。靜態檢查指的是在機床靜止的時候檢查數控車床的基本精度，這是機床組裝完成后的精度，從中可以看出組裝的手藝和零件的優劣。

1.床身導軌面的直線度。在機床裝配前，最初調整的精度就是床身導軌面的直線度。以它作為基礎再組裝主軸箱、床鞍、刀架等。在刀架上安裝精密水平儀。當Z軸移動時，讀取最大值。若在移動過程中出現超差，可繼續對水平調整螺栓進行調整，直到精度達到要求。因為，水平方向的直線度直接影響加工工件的精度，必須應用水平調整螺栓調整。
2.主軸中心線與Z軸的平行度。在主軸錐孔中插入專用試驗心軸，在垂直方向及水平方向進行測量。
3.主軸中心線與X軸之間的垂直度。外圓加工需要圓柱度，端面加工需要平面度。

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