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數控車床的發展精度高

發布者：銳峰五金機械發布時間：2016/11/17 10:45:56

數控機床是綜合應用了當代最新科技成果而發展起來的新型機械加工機床，40年來，數控機床在品種、數量、加工范圍與加工精度等方面有了情人的發展同，大規模集成電路和重型計算機的發展和完善，使數控機床的逐年下降，而精度和可靠性卻大提高。數控機床不僅表現為安生量迅速增長，而且在質量、性能和控制方式上也有明顯改善。
數控機床結構的發展，數控機床加工工件時，完全根據計算機發出的指令自動進行加工，不允許頻繁測量和進行手動補償，這就要求機床結構具有較高的靜剛度與動剛度，同時要提高結構的熱穩定性，提高機械進給系統的剛度并消除其中的間隙，消除爬行。這樣可以避免振動、熱變形、爬行和間隙等影響，從而搞被加工工件的精度。
數控機床是按照預定程序自動工作的，工作過程一般不需要人工干預，這就消除了操作者而人為因素產生的誤差。在設計制造設備時，通常采取了許多措施，使數控機床達到較高的精度。數控裝置的脈沖當量目前可達0.01 -0.0001mm，同時還可以通過實時檢測誤差修正或補償來獲得更高的精度。
效率高
由于數控機床可采用較大的切削量，有效地減少了加工中的切削工時：數控機床還具有自動換速、自動換刀和其他輔助操作自動化等功能，并且無需工序間的檢驗與測量，使輔助時間大為縮短；對于多功能的加工中心，在一次裝夾后幾乎可以完成零件的全部加工，這樣不僅可減少裝夾誤差，還可減少半成品的周轉時間。因此，與普通機床相比，數控機床生產效率要高出許多倍。對于復雜型面的加工，生產效率可提高幾倍，甚至幾十倍。
改善勞動條件
數控機床加工前經調整好后，輸入程序并啟動，機床就能自動連續的進行加工，直至加工結束。操作者主要是程序的輸入、編輯、裝卸零件、刀具準備、加工狀態的觀測，零件的檢驗等工作，勞動強度極大降低，機床操作者的勞動趨于智力型工作。另外，機床一般是封閉式加工，即清潔，又安全。
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