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      數控車床與普通車床到底誰更有優勢呢？下面我們主要從：精度、批量生產效率、合格率、采購成本、單間加工成本進行比較。
      1.精度。
      普通車床靠齒輪和普通絲杠螺母傳動。由于各運動副間存在間隙，加上手工操作不準確，因此重復精度較低。普通車床測量時需停車后手工測量，測量誤差較大 。數控車床靠驅動電機帶動滾珠絲杠傳動。滾珠絲杠經過預拉伸安裝后有過盈量，傳動無間隙，精度主要靠機床本身和程序保證。在加工過程中可以通過編碼器進行位置測量，可以補償道具磨損及其他 原因產生的誤差。所以加工質量好，精度穩定。
      2.批量生產效率。
      一臺普通車床需要一個熟練的操作工人。由于使用手動三爪卡盤，并且測量時必須停車后手工測量，加工效率低下。在批量生產、使用液壓卡盤或彈簧夾頭夾緊 工件的前提下，一個不懂任何技術的工人可以至少同時操作兩臺數控車床。生產效率是使用普通車床的4倍以上。
      3.合格率。
      普通車床由于是手工操作，認為影響非常大，一旦操作工的身體情況不佳或者思想不集中，產品廢品率會急劇上升。數控車床基本靠設備來保證加工精度，操作 工基本只起到裝卸的作用，認為影響很少，所以產品合格率比較高。
      4.采購成本較高。
      同樣規格的數控車床的價格是普通車床的1.5倍以上。但老金人為隨著數控系統價格的下降，數控車床成本上的劣勢會越來越小。
      5.單間加工成本目前較高。
      目前的數控車床比普通車床單件加工的生產成本要高時不爭的事實。但如果經過改進，數控車床在單件生產的成本和效率上也將由于普通車床。
      怎么樣？看了以上介紹的六點，你知道誰較有優勢么？誰贏了呢？當然是數控車床了。