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      冷卻水箱對于數控車床不屬關鍵部件，但其外形設計直接影響數控車床的總體布局和外觀。數控車床的設計，除保證機床加工范圍，有足夠的切削空間，機床操作應符合人機工程學外，其外形設計越來越簡捷，機床占地面積也越來越小。冷卻水箱與液壓泵站的設計不同，由于液壓泵站工作時會發熱，設計時必須考慮到散熱，一般把泵站放置在機床框架之外，水箱工作時產生的熱量較少，設計時一般把水箱放置在機床框架之內，與機床融合為一體，不影響機床的外觀。但水箱設計時必須考慮有足夠的容積，換水和清洗應方便，水位計應在明顯處，水箱放置的位置不能影響機床的操作，更不能影響機床的剛性和加工精度。
      水箱通常的布置如下述的幾種方式，由于機床的左側面為主電機安裝位置，一般不放置冷卻水箱，其他三面以及底座中間均可安裝水箱，但應根據機床的總體設計選擇水箱安裝位置，水箱不能影響機床的其他功能和機床的剛性。
      （1）水箱安裝在機床的右側面，對于導軌傾斜度在15°～30°之間，或者是水平導軌，其主軸箱安裝在底座之上，如果機床主要為了加工盤類零件，其Z向行程較短，底座設計也比較短，但導軌護板將從底座的右側面伸出，其下方正好有空間可置放水箱，從底座上伸出漏水口使冷卻水回到水箱。這種布局的優點是，利用了機床自然形成的空間，不影響機床總體布局，缺點是把排屑器放置在底座上，出屑口必須伸長讓出水箱。
      （2）水箱安裝在底座中間，對于加工尺寸范圍較小的數控車床和車削中心，其冷卻水的用量較少，水箱的容積也較小，采用傾斜度較小或平導軌，底座的尺寸足夠大，可以把冷卻水箱象抽屜一樣放入底座內，水箱的位置正好在切削區下方，冷卻水直接從切削區回到水箱。這種設計缺點是不利于水箱的清洗，有時會影響底座的剛性。
      （3）水箱放置在機床切削區下方，在機床前方。對于較大規格的數控車床，采用45°～60°的傾斜導軌，一般床身和底座連成一體，由鋼板焊接而成，主軸箱安裝在傾斜安裝面上，在俯視圖看主軸位于底座之外，其切削區也在底座之外，所以冷卻水箱可以直接安裝切削區下方的地面上，排屑器安裝在水箱之上。這種布局的優點是，水箱容積可設計足夠大，同時可把排屑器放在水箱上，便于水箱和排屑器的清洗。
      （4）水箱安裝在機床的后面，電器柜下方，導軌傾斜度在15°～30°或者平導軌數控車床，加工軸類零件，Z向行程較大，可利用電器柜下方的空間安裝水箱，一般電器柜的厚度在350mm，長度在1000～1500mm左右，其下方的空間是足夠的。在底座設計時，應留有冷卻水從切削區流到水箱的通道，從機床正面看不到水箱，使機床正面較簡捷。
      （5）對于加工精度要求較高，特別是加工鋁合金等輕金屬，如果表面粗糙度值要求較小，對冷卻水的過濾精度要求也較高，一般采用紙質過濾機或渦旋過濾器過濾，這樣水箱外形結構就較大，所以一般水箱安裝在機床之外。